上一期，中環小編給大家講了一下PPH設備的底板和頂板的厚度要求，今天，我們來講解他們的焊接工藝。
  時代在發展，技術也在進步。以前的焊接工藝都是用手提焊槍把焊條熱熔后，再把桶體和底板焊接起來，這種工藝制作的儲罐有以下問題：
  1. 材質不一致：由于焊條是外配件，不能保證和底板、桶體的材質一致，對設備的質量有一定的影響；
  2. 人為因素：使用手提焊槍焊接，無法做到焊接強度一致，焊縫表面不平整，對設備的滲漏性有很多的隱患。
  而中環為了解決以上問題，采用機械焊接工藝來焊接底板和桶體，具體可分為外部焊接和內部焊接。下面，我就具體介紹一下：

  一、外部焊接制作。
  外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力最大部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
  二、內部焊接制作。
  內部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中最重要的一步，原理與外部焊接相同，只是其設備不同。